logo
Bericht versturen
Thuis Blog

Gids voor het diagnosticeren en repareren van problemen met graafmachine zwenkmotoren

Klantenoverzichten
Клещи понравились, опробовал в работе-автомат, переключает только вкл-откл! Надеюсь прослужат долго, пока впечатления отличные!

—— Jerry

De levertijd is snel, en zeer belangrijk: de producten altijd verzonden gelijke de orde. Ik vertrouw op hen omdat ik nooit met hen ben teleurgesteld.

—— Nam toe

Ik ben online Chatten Nu
Bedrijf Blog
Gids voor het diagnosticeren en repareren van problemen met graafmachine zwenkmotoren
Laatste bedrijfsnieuws over Gids voor het diagnosticeren en repareren van problemen met graafmachine zwenkmotoren
Inleiding

In moderne bouwprojecten spelen graafmachines een belangrijke rol.als complexe mechanische systemen die gedurende langere tijd onder zware belastingen werkenIn de Verenigde Staten is het de norm dat een graafmachine met een hoge snelheid en een hoge snelheid moet worden gebruikt.

Het schompersysteem is het cruciale onderdeel dat een graafmachine 360 graden laat draaien, wat rechtstreeks van invloed is op de operationele efficiëntie, precisie en veiligheid.zij verminderen niet alleen de bouw en verhogen de operationele kosten, maar kunnen ook leiden tot veiligheidsincidentenDaarom is tijdige en nauwkeurige diagnose en reparatie van schommelproblemen van essentieel belang voor het behoud van de prestaties van de graafmachine.

Deze gids biedt uitgebreid en diepgaand referentiemateriaal voor graafmachine-operatoren, onderhoudspersoneel en projectmanagers.We analyseren de structuur van het swing systeem., werkingsprincipes, gemeenschappelijke storingstypen, diagnostische methoden en reparatietechnieken om problemen snel te identificeren en effectieve oplossingen te implementeren.

Hoofdstuk 1: Overzicht van het swingsysteem
1. Swing System Componenten

Het swingsysteem van de graafmachine is een precisie-geïntegreerde aandrijving die bestaat uit drie kerncomponenten:

  • Hydraulische motor:Het is het hart van het schommelsysteem, het zet de hydraulische olie van de regelklep om in snel draaiend vermogen.rechtstreeks van invloed zijn op de rotatiesnelheid en het koppel.
  • Planetaire versnellingsbak (swingreducer):Het is het grootste onderdeel en de grootste energiebron. Het transformeert de hoge snelheid van de hydraulische motor in een krachtig koppel om de vloeiende rotatie van de bovenste structuur te stimuleren.De reductieverhouding van de versnellingsbak bepaalt het schommelmoment.
  • Pinion Shaft:Als uitgangsas van de versnellingsbak wordt deze aangesloten op een draaibank die aansluit op de grote schommellagring en kracht overbrengt om rotatie te bereiken.De sterkte en precisie van de as hebben een directe invloed op de rotatiestabiliteit en betrouwbaarheid.

Bijkomende onderdelen zijn het schommellager, de hydraulische bedieningsklep, de hydraulische lijnen en armaturen, de remmen en het smeersysteem.

2Werkingsbeginselen

Het schommelsysteem maakt de rotatie van de bovenste structuur mogelijk door middel van hydraulische kracht:

  1. Operator activeert besturingen en stuurt commando's naar de hydraulische besturingsklep
  2. Valve opent geschikte oliepassages, die hydraulische olie van de pomp naar de motor leiden
  3. Olie drijft de interne zuigers van de motor om te draaien
  4. Een hogesnelheidsrotatie wordt omgezet in een hoog koppel via de versnellingsbak
  5. Pinion as aandrijft pinion te draaien tegen swing lager ring
  6. Bremsen blokkeren de bovenste structuur wanneer de rotatie stopt
3. Technische parameters

Belangrijkste parameters zijn de rotatiesnelheid (rpm), het koppel (Nm), de motorverplaatsing (ml/r), de reductieverhouding van de versnellingsbak, de diameter van het schommellager (mm) en de balhoeveelheid.

Hoofdstuk 2: Algemene foutsoorten en analyse

Bij storingen van schommelsystemen komt het meestal voor:

1Onvoldoende rotatievermogen

Symptomen:Bij klimmen of laden rotatieproblemen; merkbaar tragere snelheid.

Oorzaken:interne lekkage van de hydraulische motor, lage systeemdruk, verontreinigde olie, slijtage van de versnellingsbak of slechte smeer van het lager.

2. Bovenstructuur "Drift"

Symptomen:Voortzetting van de trage rotatie na het stoppen van de bedieningselementen; vooral merkbaar op hellingen.

Oorzaken:Gebrekkige motorrem, lekkend crossover-afstandsventiel of lekkage van het hydraulisch systeem.

3Hydraulische olielekken

Symptomen:Zichtbare lekken aan de bovenkant van de aandrijving; snel dalende olie.

Oorzaken:Versleten motordichtingen, losse fittings/buizen of (zelden) gebarsten behuizing.

4Abnormale geluiden

Symptomen:Luid metalen kloppen of slijpen van de versnellingsbak, die onder belasting verergeren.

Oorzaken:Beschadigde lagers, gebroken tandwielen, onjuiste mazen of vreemde puin.

5Verontreiniging met olie

Symptomen:Metalen deeltjes of restjes in versnellingsbak olie; verkleurde/bewolkte vloeistof.

Oorzaken:Ernstige interne slijtage, onvoldoende smering of afgebroken olie.

Hoofdstuk 3: Diagnostische methoden

Effectieve diagnostische technieken omvatten:

  1. Vraag:Interviewen van operators over de omstandigheden van het falen
  2. Visuele inspectie:Controleer of er lekken, beschadigingen, losse bouten of abnormale olie zijn
  3. Akoestische analyse:Luister naar ongebruikelijke geluiden met behulp van een stethoscoop
  4. Tactiele inspectie:Voel naar abnormale temperaturen/vibraties
  5. Drukonderzoek:Meting van de hydraulische druk op belangrijke punten
  6. Stroomonderzoek:Controleer de hydraulische doorstroming
  7. Afsnijden:Controleer interne onderdelen indien nodig
Hoofdstuk 4: Hersteltechnieken

Gemeenschappelijke reparatiebenaderingen:

1. Reparatie van hydraulische motoren
  • Vervang versleten afdichtingen met kwaliteitscomponenten
  • Vervang beschadigde interne onderdelen met OEM of betrouwbare alternatieven
  • Grondig schoonmaken van de binnenkant met professionele schoonmaakmiddelen
2. Reparatie van versnellingsbakken
  • Vervang versleten tandwielen/lagers
  • Aanpassing van de wegwijdte per specificatie
  • Gebruik goedgekeurde smeermiddelen en volg de wisselintervallen
3Onderhoud van schommellagers
  • Vervang zwaar versleten lagers
  • Gebruik op aanbevolen tijdstippen het juiste vet
  • Regelmatig controleren/strekken van de bevestigingsbouten
4Onderhoud van het hydraulisch systeem
  • Verander de vloeistof/filters volgens schema met kwaliteitsproducten
  • Periodiek spoelen om verontreinigende stoffen te verwijderen
  • Controleer/vervang verouderde slangen en fittings
Hoofdstuk 5: Voorkomend onderhoud

Belangrijkste preventieve maatregelen:

  • Regelmatig het vloeistofgehalte/de vloeistofcondities controleren
  • Behoud van een goede smeerfunctie van alle onderdelen
  • Voldoen aan vervangingsschema's voor oliën/filters
  • Vermijd overbelasting en abrupte bewegingen
  • Beperking van langdurige hogesnelheidsrotatie
  • Gebruik alleen kwaliteitsonderdelen en smeermiddelen
Hoofdstuk 6: Case Studies
Geval 1: Langzame rotatie

Vraag:Zichtbaar verminderde swing snelheid.

Diagnose:Lage hydraulische pompdruk door interne slijtage.

OplossingVervanging van de pomp herstelde normale werking.

Geval 2: Drift van de bovenste structuur

Vraag:Voortgezette beweging na het stoppen van de bediening.

Diagnose:Leek motor crossover relief klep.

OplossingValve vervangen elimineerde drift.

Geval 3: Schok van de versnellingsbak

Vraag:Luid metalen kloppen tijdens de rotatie.

Diagnose:Gebroken planetaire tandwiel.

OplossingRuisprobleem bij versnellingswisseling opgelost.

Hoofdstuk 7: Conclusies

Het schommelstelsel van de graafmachine heeft een aanzienlijke invloed op de operationele efficiëntie, precisie en veiligheid.diagnostische methodenVoorzichtig onderhoud door middel van regelmatige inspecties, goede smeer, tijdige vervanging,en zorgvuldige werking kan de levensduur van het systeem verlengen en storingen minimaliseren.

Bartijd : 2026-01-27 00:00:00 >> Blog list
Contactgegevens
Hefei Purple Horn E-Commerce Co., Ltd.

Contactpersoon: Miss. Ever Zhang

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)